Adaptitaj Nigraj Oksidaj Neoksideblaj Ŝtalaj Partoj
Turniĝo
Tornado estas maŝinada procezo plenumata per tornilo; la tornilo turnigas la laborpecon dum la tranĉiloj moviĝas trans ĝin. La tranĉiloj laboras laŭ du movaksoj por krei tranĉojn kun preciza profundo kaj larĝo. Torniloj estas haveblaj en du malsamaj tipoj, la tradicia, mana tipo, kaj la aŭtomata, komputile numera kontrolita (CNC) tipo.
La tornprocezo povas esti plenumata sur la ekstera aŭ interna flanko de materialo. Kiam plenumata interne, ĝi estas konata kiel "borado" - ĉi tiu metodo (kiu povas esti aŭ horizontala aŭ vertikala depende de la orientiĝo de la spindelo) estas plej ofte aplikata por krei tubformajn komponantojn. Alia parto de la tornprocezo nomiĝas "surfacado" kaj okazas kiam la tranĉilo moviĝas trans la finon de la laborpeco - ĝi estas tipe plenumata dum la unua kaj lasta stadioj de la tornprocezo. Surfacado povas esti aplikata nur se la tornilo havas adaptitan kruc-gliton. Ĝi kutimis produkti datumon sur la faco de fandita aŭ kruda formo, kiu estas perpendikulara al la rotacia akso.
Torniloj estas ĝenerale identigitaj kiel unu el tri malsamaj subtipoj - turtorniloj, motortorniloj kaj specialcelaj torniloj. Motortorniloj estas la plej ofta tipo uzata de ĝenerala maŝinisto aŭ hobiisto. Turtorniloj kaj specialcelaj torniloj estas pli ofte uzataj por aplikoj, kiuj postulas ripetan fabrikadon de partoj. Turtornilo havas ilotenilon, kiu ebligas al la maŝino plenumi kelkajn tranĉoperaciojn sinsekve sen interfero de la funkciigisto. Specialcelaj torniloj inkluzivas, ekzemple, disko- kaj tamburtorniloj, kiujn aŭtogaraĝo uzus por refari la surfacojn de bremsokomponantoj.
CNC-tornadcentroj kombinas la kapojn kaj malantaŭajn aksojn de tradiciaj torniloj kun aldonaj spindelaksoj por ebligi la efikan maŝinadon de partoj kun rotacia simetrio (ekzemple pumpilpadelradoj) kombinita kun la kapablo de la frezmaŝino produkti kompleksajn trajtojn. Kompleksaj kurboj povas esti kreitaj per rotaciado de la laborpeco tra arko dum la frezmaŝino moviĝas laŭ aparta vojo, procezo konata kiel 5-aksa maŝinado.
Borado/Tedado/Alesado
Borado produktas cilindrajn truojn en solidaj materialoj uzante borilojn — ĝi estas unu el la plej gravaj maŝinprilaboraj procezoj, ĉar la kreitaj truoj ofte celas helpi en la muntado. Borilo ofte estas uzata, sed ankaŭ boriloj povas esti ĵetitaj en tornilojn. En la plej multaj fabrikadaj operacioj, borado estas prepara paŝo en la produktado de finitaj truoj, kiuj estas poste frapetitaj, alesitaj, boritaj, ktp. por krei ŝraŭbitajn truojn aŭ por alporti truodimensiojn ene de akcepteblaj tolerancoj. Boriloj kutime tranĉas truojn pli grandajn ol ilia nominala grandeco kaj truojn, kiuj ne nepre estas rektaj aŭ rondaj pro la fleksebleco de la borilo kaj ĝia emo preni vojon de malplej da rezisto. Pro ĉi tiu kialo, borado kutime estas specifita kiel subgranda kaj sekvata de alia maŝinprilabora operacio, kiu portas la truon al ĝia fina dimensio.
La uzataj boriloj havas du spiralajn kanalojn, kiuj iras supren laŭ la ŝafto de la borilo. Konata kiel la "kanelo", ĝi portas la pecetojn el la truo dum la borilo progresas en la materialon. Por ĉiu tipo de materialo, ekzistas rekomendinda borilrapido kaj avanco.
Kvankam borado kaj borado ofte konfuziĝas, borado estas uzata por rafini la dimensiojn kaj precizecon de borita truo. Bormaŝinoj ekzistas en pluraj variaĵoj depende de la grandeco de la peco. Vertikala bormaŝino estas uzata por maŝinprilabori tre grandajn, pezajn fandaĵojn, kie la peco turniĝas dum la borstango estas tenata senmova. Horizontalaj bormaŝinoj kaj ŝablonaj bormaŝinoj tenas la pecon senmova kaj rotacias la tranĉilon. Borado ankaŭ estas farata sur tornilo aŭ en maŝincentro. La bortranĉilo tipe uzas unuopan punkton por maŝinprilabori la flankon de la truo, permesante al la ilo agi pli rigide ol borilo. Kernigitaj truoj en fandaĵoj estas kutime finitaj per borado.
Maŝinaj kaj manaj alesmaŝinoj ankaŭ estas uzataj por finpretigi truojn, ofte kun pli bona surfaca malglateco ol eblas atingi per nur borado. Normaj alesmaŝinoj estas haveblaj en pliigoj de 1/64 coloj. La alesmaŝinoj estas rektaj aŭ helikforme kanelitaj kaj tranĉitaj ĉe la periferio, forigante nur 0,004-0,008 colojn da la borado. Alesado estas farita en la samaj maŝiniloj kiel borado, kaj foje ankaŭ en bormaŝino.
Muelado
Frezado uzas rotaciantajn tranĉilojn por forigi materialon, male al tornigaj operacioj kie la ilo ne turniĝas. Tradiciaj frezmaŝinoj havas moveblajn tablojn sur kiuj la laborpecoj estas muntitaj. Ĉe ĉi tiuj maŝinoj, la tranĉiloj estas senmovaj kaj la tablo movas la materialon tiel ke la dezirataj tranĉoj povas esti faritaj. Aliaj specoj de frezmaŝinoj havas kaj tablon kaj tranĉilojn kiel moveblajn ilojn.
Du ĉefaj frezoperacioj estas slabfrezado kaj frontfrezado. Slabfrezado uzas la periferiajn randojn de la frezmaŝino por fari ebenajn tranĉojn trans la surfaco de laborpeco. Ŝlosilkanaloj en ŝaftoj povas esti tranĉitaj uzante similan frezmaŝinon, kvankam unu pli mallarĝa ol la ordinara slabfrezmaŝino. Frontfrezmaŝinoj anstataŭe uzas la finon de la frezmaŝino. Specialaj frezmaŝinoj estas haveblaj por diversaj taskoj, kiel ekzemple globnazaj frezmaŝinoj, kiuj povas esti uzataj por frezi poŝojn kun kurbaj muroj.
Kelkaj el la operacioj, kiujn frezmaŝino kapablas plenumi, inkluzivas rabotadon, tranĉadon, rabetadon, frezadon, sinkadon, kaj tiel plu, igante la frezmaŝinon unu el la pli flekseblaj ekipaĵoj en maŝinmetiejo.
Ekzistas kvar tipoj de frezmaŝinoj - manaj frezmaŝinoj, simplaj frezmaŝinoj, universalaj frezmaŝinoj kaj ĉiesversalaj frezmaŝinoj - kaj ili havas aŭ horizontalajn tranĉilojn aŭ tranĉilojn instalitajn sur vertikala akso. Kiel atendite, la universala frezmaŝino permesas kaj vertikale kaj horizontale muntitajn tranĉilojn, igante ĝin unu el la plej kompleksaj kaj flekseblaj frezmaŝinoj haveblaj.
Kiel ĉe torncentroj, frezmaŝinoj kapablaj produkti serion da operacioj sur parto sen interveno de funkciigisto estas oftaj kaj ofte nomiĝas simple vertikalaj aŭ horizontalaj maŝincentroj. Ili kutime baziĝas sur CNC.
Frotado
Muelado estas uzata por forigi malgrandajn kvantojn da materialo de kaj ebenaj surfacoj kaj cilindraj formoj. Surfacaj mueliloj reciprokas la laboron sur tablo dum ili enmetas ĝin en la muelradon. La profundo, ĝis kiu la rado tranĉas, kutime falas inter 0,00025 kaj 0,001 coloj. Cilindraj mueliloj muntas la laborpecon sur centroj kaj rotacias ĝin, samtempe aplikante la periferion de turniĝanta abrazia rado al ĝi. Sencentra muelado estas uzata por produkti malgrandajn partojn en altaj volumoj, kie la muelita surfaco havas neniun rilaton al iu ajn alia surfaco krom kiel tuto. Muelitaj surfacoj de 200-500 min. rms estas kutime konsiderataj akcepteblaj por multaj aplikoj kaj estas deirpunkto por pliaj finpoluraj operacioj, kiuj inkluzivas lapon, honadon kaj superfinpoluradon. Duobladiska muelado estas alia metodo, kiu permesas, ke partoj estu pasigitaj, unu aŭ plurajn fojojn, inter du kontraŭrotaciantaj muelradoj.
Planado
Rabotado estas uzata por maŝinprilabori ĉefe grandajn ebenajn surfacojn, precipe tiujn, kiuj estos finitaj per skrapado, kiel ekzemple maŝinilaj vojoj. Malgrandaj partoj, kunigitaj en fiksaĵo, estas ankaŭ ekonomie rabotitaj.
Segado
Segado de metaloj ĝenerale estas farata per tranĉmaŝinoj kaj estas farata por krei pli mallongajn longojn el stangoj, elstaritaj formoj, ktp. Vertikalaj kaj horizontalaj bendsegiloj estas oftaj, kiuj uzas kontinuajn buklojn de dentitaj bendoj por ĉizi la materialon. La rapido de la bendo varias laŭ la materialo, kie certaj alttemperaturaj alojoj postulas malrapidan rapidecon de 30 futoj minute, dum pli molaj materialoj kiel aluminio tranĉas je rapideco de 1000 futoj minute aŭ pli. Aliaj tranĉmaŝinoj inkluzivas elektrajn metalsegilojn, abraziajn radsegilojn kaj cirklajn segilojn.
Boratingado
Broĉado estas uzata por produkti kvadratajn truojn, ŝlosilkanalojn, risorttruojn, ktp. La broĉado konsistas el multaj dentoj aranĝitaj sinsekve preskaŭ kiel limilo, sed kun ĉiu sinsekva dento iomete pli granda ol ĉiu antaŭa dento. Tirita aŭ puŝita tra preparita gvidtruo (aŭ preter surfaco), la broĉado faras serion da laŭgrade pli profundaj tranĉoj. Puŝobroĉado ofte estas farata uzante vertikalajn premilojn. Tirbroĉado ofte estas farata per vertikalaj aŭ horizontalaj maŝinoj, kiuj en multaj kazoj estas funkciigitaj hidraŭlike. Tranĉrapidoj varias de 5 futoj minute por alt-fortaj metaloj ĝis ĝis 50 futoj minute por pli molaj metaloj.
ECM/EDM
Temas pri nemekanikaj formoj de materialforigo, kiuj uzas eroziajn sparkojn aŭ kemiaĵojn. Elektra malŝarĝa maŝinado uzas sparkon transdonitan tra dielektrika fluido de elektrodo al la surfaco de konduktiva laborpeco. Tre fajnaj trajtoj povas esti maŝinitaj per ĉi tiu metodo, inkluzive de malgrand-diametraj truoj, kavaĵoj de ŝimo, ktp. La malŝarĝa rapideco ĝenerale ne estas influita de malmoleco, sed de la termikaj ecoj kaj konduktiveco de la metalo.
Elektro-kemia maŝinado estas ia inversa galvaniza procezo kaj produktas senlapajn truojn kun altaj surfacaj finpoluroj. Ĝi estas malvarma maŝinada procezo kaj ne aldonas termikan streĉon al la laborpeco.
-
Telefono
-
Retpoŝto
-
WhatsApp
-
Supro