Propraj Nigra Oksida Neoksidebla Ŝtalo Partoj
Turnante
Turnado estas maŝinprilabora procezo farita per tornilo; la tornilo turnas la laborpecon dum la tranĉiloj moviĝas trans ĝi. La tranĉiloj funkcias laŭ du aksoj de moviĝo por krei tranĉojn kun precizaj profundo kaj larĝo. Torniloj estas haveblaj en du malsamaj tipoj, la tradicia, mana tipo, kaj la aŭtomatigita, komputila nombra kontrolita (CNC) tipo.
La turnadprocezo povas esti farita sur aŭ la ekstero aŭ interno de materialo. Se farite interne, ĝi estas konata kiel "enuiga" - tiu metodo (kiu povas esti aŭ horizontala aŭ vertikala depende de la orientiĝo de la spindelo) estas plej ofte aplikata por krei tubformajn komponentojn. Alia parto de la turnadprocezo estas nomita " alfrontanta" kaj okazas kiam la tranĉilo moviĝas trans la finon de la laborpeco - ĝi estas tipe farita dum la unua kaj lasta stadioj de la turnadprocezo. Alfrontado povas esti aplikata nur se la tornilo havas ĝustigitan krucglitadon. Ĝi kutimis produkti datumon sur la vizaĝo de gisado aŭ akcioformo kiu estas perpendikulara al la rotacia akso.
Torniloj estas ĝenerale identigitaj kiel unu el tri malsamaj sub-specoj - gvattorniloj, motortorniloj, kaj specialcelaj torniloj. Motortorniloj estas la plej ofta tipo trovita en uzo de la ĝenerala maŝinisto aŭ hobiisto. Turtorniloj kaj specialcelaj torniloj estas pli ofte uzitaj por aplikoj kiuj postulas ripetan fabrikadon de partoj. Turtornilo havas ilotenilon, kiu ebligas al la maŝino plenumi kelkajn tranĉajn operaciojn sinsekve sen interfero de la funkciigisto. Specialcelaj torniloj inkludas, ekzemple, disko- kaj tamburtornilojn, kiujn aŭta garaĝo uzus por reface la surfacojn de bremsaj komponentoj.
CNC-muelej-turnantaj centroj kombinas kap- kaj vosto-akciojn de tradiciaj torniloj kun kromaj spindelaksoj por ebligi la efikan maŝinadon de partoj kiuj havas rotacian simetrion (pumpiloj, ekzemple) kombinite kun la kapablo de la freztranĉilo produkti kompleksajn ecojn. Kompleksaj kurboj povas esti kreitaj per turnado de la laborpeco tra arko kiam la freztranĉilo moviĝas laŭ aparta vojo, procezo konata kiel 5-aksa maŝinado.
Borado/Enuiga/Reaming
Borado produktas cilindrajn truojn en solidaj materialoj uzante borilpecojn - ĝi estas unu el la plej gravaj maŝinprilaborprocezoj ĉar la truoj kiuj estas kreitaj ofte estas intencitaj helpi en kunigo. Borilgazetaro estas ofte uzita sed pecoj povas esti enĵetitaj en torniloj ankaŭ. En la plej multaj produktadoperacioj, borado estas prepara paŝo en produktado de pretaj truoj, tiuj kiuj poste estas frapetitaj, fremitaj, boritaj, ktp. por krei surfadenigitajn truojn aŭ por alporti truodimensiojn ene de akcepteblaj toleremoj. Borilpecoj kutime tranĉos truojn pli grandajn ol sia nominala grandeco kaj truojn kiuj ne estas nepre rektaj aŭ rondaj pro la fleksebleco de la peco kaj ĝia emo preni padon de malplej rezisto. Tial, borado estas kutime precizigita subgranda kaj sekvita per alia maŝinprilaboro kiu prenas la truon eksteren al sia preta dimensio.
La boriloj uzitaj havas du spiralkanalojn kiuj kuras supren laŭ la ŝafto de la peco. Konata kiel la "fluting", ĝi portas la blatojn el la truo dum la peco progresas en la materialon. Por ĉiu tipo de materialo, estas rekomendinda bora rapido kaj furaĝo.
Kvankam borado kaj borado ofte estas konfuzitaj, borado estas uzata por rafini la grandecon kaj precizecon de borita truo. Enuigaj maŝinoj venas en pluraj varioj depende de la grandeco de la laboro. Vertikala bormuelejo kutimas maŝinprilabori tre grandajn, pezajn fandadojn kie la laboro turnas dum la enuiga stango estas tenita senmova. Horizontale enuigaj mueliloj kaj jigboriloj tenas la laboron senmova kaj turnas la tranĉilon. Enuado ankaŭ estas farita sur tornilo aŭ en maŝincentro. La enuiga tranĉilo tipe uzas ununuran punkton por maŝinprilabori la flankon de la truo, permesante al la ilo agi pli rigide ol borilo. Korpaj truoj en fandadoj estas kutime finitaj per borado.
Maŝinaj kaj manaj skaloj ankaŭ kutimas fini truojn, ofte kun pli bona surfaca malglateco ol povas esti atingita per enuado sole. Normaj alesiloj estas haveblaj en pliigoj de 1/64 in. La alesiloj estas rektaj aŭ helikforme flutitaj kaj tranĉitaj sur la periferio, forigante nur 0,004-0,008 in de la kalibro. Alasado estas farita en la samaj maŝiniloj kiel enuado, kaj foje ankaŭ en borilo.
Muelado
Muelado uzas rotaciajn tranĉilojn por forigi materialon, male al turnaj operacioj kie la ilo ne turniĝas. Tradiciaj frezmaŝinoj havas moveblajn tablojn sur kiuj la laborpecoj estas muntitaj. Sur ĉi tiuj maŝinoj, la tranĉiloj estas senmovaj kaj la tablo movas la materialon tiel ke la dezirataj tranĉoj povas esti faritaj. Aliaj specoj de frezmaŝinoj havas kaj tablon kaj tranĉilojn kiel moveblajn ilojn.
Du ĉefaj muelaj operacioj estas slabmuelado kaj vizaĝmuelado. Slab-muelado uzas la periferiajn randojn de la frezo por fari planajn tranĉojn trans la surfaco de laborpeco. Ŝlosilvojoj en ŝaftoj povas esti tranĉitaj uzante similan tranĉilon kvankam unu kiu estas pli mallarĝa ol la ordinara slabtranĉilo. Vizaĝaj tranĉiloj anstataŭe uzas la finon de la frezo. Specialaj tranĉiloj estas haveblaj por diversaj taskoj, kiel pilknazaj tranĉiloj, kiuj povas esti uzataj por mueli kurbmurajn poŝojn.
Kelkaj el la operacioj kiujn frezmaŝino kapablas plenumi inkluzivas planadon, tranĉadon, rabadon, vojadon, ĵetkubon, ktp, igante la frezmaŝinon unu el la pli flekseblaj ekipaĵoj en maŝinbutiko.
Estas kvar specoj de frezmaŝinoj - manaj frezmaŝinoj, simplaj frezmaŝinoj, universalaj frezmaŝinoj kaj ĉieaj frezmaŝinoj - kaj ili havas aŭ horizontalajn tranĉilojn aŭ tranĉilojn instalitajn sur vertikala akso. Kiel atendite, la universala frezmaŝino permesas ambaŭ vertikalajn kaj horizontalajn muntitajn tranĉilojn, igante ĝin unu el la plej kompleksaj kaj flekseblaj frezmaŝinoj haveblaj.
Kiel ĉe turnadcentroj, frezmaŝinoj kapablaj je produktado de serio de operacioj sur parto sen operaciistinterveno estas ordinaraj kaj ofte estas simple nomitaj vertikalaj aŭ horizontalaj maŝinprilaborcentroj. Ili estas senescepte bazitaj en CNC.
Muelanta
Muelado kutimas forigi malgrandajn kvantojn de materialo de kaj plataj surfacoj kaj cilindraj formoj. Surfacaj mueliloj reciprokas la laboron sur tablo dum manĝigas ĝin en la muelilon. La profundo al kiu la rado tranĉas kutime falas inter 0.00025 kaj 0.001 in. Cilindraj mueliloj muntas la laborpecon sur centroj kaj rotacias ĝin dum samtempe aplikante la periferion de turniĝanta abraziva rado al ĝi. Sencentra muelado kutimas produkti malgrandajn partojn en altaj volumoj kie la grunda surfaco havas neniun rilaton al iu alia surfaco krom kiel tutaĵo. Grundaj surfacoj de 200-500 min. rms estas kutime konsiderataj akcepteblaj por multaj aplikoj kaj estas deirpunkto por pliaj finaj operacioj, kiuj inkluzivas lapadon, hontigon kaj superfiniadon. Duobla disko muelanta estas alia metodo kiu permesas partojn esti pasitaj, unu aŭ pluraj fojoj, inter du kontraŭ-rotaciantaj muelradoj.
Planado
Planado estas uzata por maŝinprilabori ĉefe grandajn platajn surfacojn, precipe tiujn, kiuj estos finitaj per skrapado, kiel maŝiniloj. Malgrandaj partoj, kunigitaj en fiksaĵo, estas ekonomie planitaj ankaŭ.
Segado
Segado de metaloj estas ĝenerale farita per detranĉmaŝinoj kaj estas farita por krei pli mallongajn longojn de stangoj, eltruditaj formoj, ktp. Vertikalaj kaj horizontalaj bendsegiloj estas oftaj, kiuj uzas kontinuajn buklojn de dentitaj bendoj por ĉizi for ĉe la materialo. Rapido de la bando varias laŭ la materialo kun certaj alt-temperaturaj alojoj postulantaj malrapidajn 30 fpm dum pli molaj materialoj kiel aluminio-tranĉado je la rapideco de 1000 fpm aŭ pli. Aliaj detranĉmaŝinoj inkludas potencajn haksegilojn, abraziajn radsegilojn kaj cirkulajn segilojn.
Brokado
Broĉado estas uzata por produkti kvadratajn truojn, klavfendojn, splinetruojn, ktp. La broĉado konsistas el multaj dentoj aranĝitaj sinsekve preskaŭ kiel dosiero sed kun ĉiu sinsekva dento iomete pli granda ol ĉiu antaŭa dento. Tirita aŭ puŝita tra preta ĉeftruo (aŭ preter surfaco), la broĉo prenas serion de laŭstadie pli profundaj tranĉoj. Puŝbroĉado ofte estas farita per vertikalaj gazetaj tipomaŝinoj. Tirbroĉado ofte estas farita per vertikalaj aŭ horizontalaj maŝinoj kiuj en multaj kazoj estas funkciigitaj hidraŭlike. Tranĉa rapideco varias de 5 fpm por altaj fortaj metaloj ĝis eĉ 50 fpm por pli molaj metaloj.
ECM/EDM
Tiuj estas ne-mekanikaj formoj de materialforigo kiuj uzas eroziajn sparkojn aŭ kemiaĵojn. Elektra Senŝargiĝo-Maŝinado uzas sparkon transdonitan tra dielektrika likvaĵo de elektrodo ĝis la surfaco de kondukta laborpeco. Tre fajnaj trajtoj povas esti maŝinprilaboritaj per ĉi tiu metodo inkluzive de malgrandaj diametraj truoj, ĵetkuboj, ktp. La senŝargiĝrapideco ĝenerale ne estas tuŝita de malmoleco sed de la termikaj propraĵoj kaj kondukteco de la metalo.
Elektro-Kemia Maŝinado estas io de inversa electroplating procezo kaj produktas burr-liberajn truojn kun altaj surfacaj finpoluroj. Ĝi estas malvarma maŝinprilabora procezo kaj donas neniujn termikajn streĉojn al la laborpeco.
-
Telefono
-
Retpoŝto
-
Whatsapp
-
Supre