Gvidilo pri Dezajno de Aluminio-Alojoj

Mallonga priskribo:

Kio estas Aluminia Die Casting?

Aluminia ĵetaĵo estas metalforma procezo kiu permesas la kreadon de kompleksaj aluminiaj partoj. Ingotoj el aluminialojo estas varmigitaj al tre altaj temperaturoj ĝis ili estas tute fanditaj.

La likva aluminio estas injektita sub alta premo en la kavon de ŝtala ĵetkubo, ankaŭ konata kiel ŝimo - vi povas vidi ekzemplon de ŝimo por aŭtomobilaj partoj supre. La ĵetkubo konsistas el du duonoj, kaj post kiam la fandita aluminio solidiĝis, ili estas apartigitaj por malkaŝi la gisitan aluminioparton.

La rezulta aluminia produkto estas precize formita kun glata surfaco kaj ofte postulas minimumajn aŭ neniujn maŝinajn procezojn. Konsiderante ke ŝtalo ĵetkuboj estas uzataj, la procezo povas esti ripetita multajn fojojn uzante la saman ŝimon antaŭ ol ĝi plimalboniĝas, igante aluminian ĵetkubon ideala por la alt-volumena produktado de aluminiaj partoj.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

La Avantaĝoj de Aluminia Die Casting

pri_ni (1)

Mortfandanta aluminio ofertas plurajn avantaĝojn super aliaj metalformaj procezoj, kiuj povus fari ĝin la taŭga elekto por krei viajn aluminiajn partojn.

Unu el la plej rimarkindaj estas la kapablo produkti tre kompleksajn formojn, kiujn nek eltrudado nek maŝinado povas efike krei. Perfekta ekzemplo de tio estas la produktado de kompleksaj aŭtomobilaj partoj, kiel dissendoj kaj motorblokoj. Aliaj procezoj ne povas konstante atingi la kompleksecon kaj striktajn toleremojn necesajn por ĉi tiuj produktoj.

Kromaj avantaĝoj inkludas la kapablon havi teksturitajn aŭ glatajn surfacojn kaj la kapaciton alĝustigi kaj grandajn kaj malgrandajn partojn.

La Supraj Konsideroj Dum Parta Dezajno

Kelkaj konsideroj devas esti konsiderataj dum desegnado de la rolota parto.

Unue, la ŝimo devas esti desegnita por apartigi kaj permesi al la solidigita aluminia parto eliri. La linio, kiu markas, kie la du duonoj de la ŝimo disiĝas, estas nomata disiga linio, kaj vi devas konsideri ĝin en la fruaj stadioj de la dezajno de la muldilo.

Alia grava konsidero estas la loko de injektaj punktoj. La ĵetkubo povas esti dizajnita kun pluraj injektpunktoj en kazoj kiam la fandita metalo alie solidiĝus antaŭ atingado de ĉiu fendeto en la ĵetkubo. Ĉi tio ankaŭ povas helpi se kavoj estas inkluzivitaj en la dezajno; vi povas ĉirkaŭi ilin per aluminio kaj ankoraŭ havi la parton deturnita kiam la ŝimo estas apartigita.

Vi ankaŭ devas konsideri la dikecon de la muroj de la parto. Kutime ne ekzistas gvidlinioj por minimuma murdikeco, danke al lastatempaj teknologiaj evoluoj, sed havi murojn kun konsekvenca dikeco ofte estas preferita.

pri_ni (3)

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni