Uzante kodigitajn programajn instrukciojn, precizeca CNC-maŝinado permesas al laborpeco esti tranĉita kaj formita laŭ specifoj sen mana interveno de maŝinfunkciigisto.
Prenante komputilan helpdezajnan (CAD) modelon disponigitan fare de kliento, sperta maŝinisto uzas komputilhelpitan produktadsoftvaron (CAM) por krei la instrukciojn por maŝinprilaborado de la parto.Surbaze de la CAD-modelo, la programaro determinas kiajn ilajn vojojn necesas kaj generas la programan kodon, kiu diras al la maŝino:
1. Kio estas la ĝustaj RPM-oj kaj nutraĵaj tarifoj
2. Kiam kaj kie movi la ilon kaj/aŭ laborpecon
3. Kiom profunde tranĉi
4. Kiam apliki malvarmigilon
5. Ajnaj aliaj faktoroj rilataj al rapideco, nutrado kaj kunordigo
CNC-regilo tiam uzas la programan kodon por kontroli, aŭtomatigi kaj kontroli la movojn de la maŝino.
Hodiaŭ, CNC estas enkonstruita trajto de larĝa gamo de ekipaĵo, de torniloj, mueliloj, kaj enkursigiloj ĝis drato EDM (elektra senŝargiĝa maŝinado), lasero, kaj plasma tranĉmaŝinoj.Krom aŭtomatigi la maŝinan procezon kaj plibonigi precizecon, CNC forigas manajn taskojn kaj liberigas maŝinistojn por kontroli plurajn maŝinojn funkciantajn samtempe.
Krome, post kiam ilovojo estas desegnita kaj maŝino estas programita, ĝi povas ruli parton ajnajn fojojn.Ĉi tio disponigas altnivelan de precizeco kaj ripeteblo, kiu siavice faras la procezon tre kostefika kaj skalebla.